CSI 2130机械健康分析仪可以快速，准确地识别旋转机械中发生的故障，然后解决问题的根本原因，一劳永逸。CSI 2130易于使用，使维护人员可以在更短的时间内监控更多的机器，并集中精力开发。

市场上较好的振动分析仪之一是CSI 2130，我们所有的振动专***每天都使用它来发现问题，并通过机器振动正确诊断故障。因为我们在大型工业厂房上工作，而且还有很多工作要做，所以CSI 2130是选择的分析仪。配套的AMS套件：Machinerey健康经理帮助我们快速将原始数据转化为有意义的趋势和图表，以便我们可以快速排除工厂故障。

　　CSI 2130机械健康分析仪是有效的机械健康管理基础

　　CSI 2130机械健康分析仪可以快速，准确地识别旋转机械中发生的故障，然后解决问题的根本原因，一劳永逸。CSI 2130易于使用，使维护人员可以在更短的时间内监控更多的机器，并集中精力开发故障，而不是追逐下一个故障。

　　CSI 2130独立作为业界*先的振动数据采集器，但其功能还包括：

　　1、*进的振动分析

　　2、跨渠道分析

　　3、瞬态分析

　　4、动态平衡

　　5、激光轴对准

　　6、电机监控

日常数据和纠正维护作业可以上传到配套的AMS套件：机械健康管理器软件进行分析和报告。

　　特征

　　        数据采集，振动分析，对齐和平衡在一个单位

　　        嵌入式智能解锁强大的技术解决方案

　　        紧凑，坚固的设计可承受任何工厂环境

　　        直观的操作缩短学习曲线，加快实施

　　        模块化格式允许您根据需要更改功能

　　        将数据上传到AMS Suite，以获得机器健康的单一视图

　　        Atex，FM，CSA额定版本可用。

CSI2130机械状态分析仪中的振动数据上传到AMS设备管理组合的机械设备状态管理系统软件后进行数据分析和产生机械设备状态报告。在同一系统软件，振动数据可以与油液分析、红外热成像等其他形式的机械设备状态数据相互关联，分析仪所产生的测量结果能够触发系统在艾默生PlantWeb数字结构中产生报警。同样的报警信息也可以在AMS设备管理组合的社保信息中看到，供任何具有Internet权限的工厂操作人员实时观察设备的健康状态。

振动分析仪系统的工作原理是收集机械设备的振动信号，并将其送入到CSI 2130便携式振动分析仪进行相关的计算和分析，得到相应的参数，与它们配套的软件(AMS机械健康管理软件)对这些数据进行分析、存储等，***终得到机械设备的健康状态。

　　特点

　　1.集数据采集、振动分析、激光对中和现场平衡于一体;

　　2.内置智能系统支持一键调用分析专***功能;

　　3.紧凑、坚固的设计能够适应各种工厂环境;

　　4.直观的操作简化了学领习曲线，更快掌握应用;

　　5.数据上传到AMSTMSuite设备健康管理平台，设备健康状态一览无余。

　　CSI 2103除了是工业先的振动数据采集以外，还能够提供以下功能:高级振动分析、交叉通道分析、瞬态分析、现场动平衡、激光对中、电机诊断。

　　路径数据、动平衡和激光对中数据等都可以直接上传到AMS设备健康管理平台用于分析和报告。AMS设备健康管理平台集成了多种预测维修技术到同一个数据库中，包括振动分析、油液分析、红外热成像、激光对中及现场动平衡。由AMS设备健康管理软件生成的报警可以自动输出到AMS组合：AssetPortolTM资产门户软件中，并与工厂的其他设备报警器集成在一起，工厂所有设备的健康状态可以一览无余。Plantweb工厂管控网正是通过这些预测维修技术，提高工厂的有效性和可靠性。

　CSI2130另一个独一无二的特色就是卓越的频率分析范围。运用艾默生获得***的低速分析技术(SST),分析仪能够精确地测量低速旋转设备上的信号,而这些信号对其他分析仪来说是采集不到的。在另一方面,CSI2130也能够采集到***高的频率。它能够测量出现在许多工厂中的在线监控系统只扮演了一个停机保护的角色。如果将此类系统中的信号导入到CSI2130中,就可能在系统中添加预测功能,在重大故障来临之前发现并确认故障特征。由此生成的轴心轨迹图(如下图)能够确定诸如不对中和轴摩擦等问题。通过其趋势数据分析也能够帮助洞察发展中的裂纹和其它结构缺陷。高达80KHZ的信号。这些信号对于精确诊断离心压缩机和其他高速旋转设备的状态信息来说是相当重要的。

准确快速诊断轴承故障是CSI振动分析仪的强项，但不是它的***功。

周期性的振动测量是有效的机械状态管理的基础，与其它无损监测技术相比，振动频谱提供了更多的旋转机械状态信息。对拥有数量庞大、型号众多旋转机械的企业来说，重量轻、结构牢固、速度快、技术全面领*，该产品创造了机械振动监测领*的典范。

先*的数字信号处理器芯片，为工业领*实现振动信号采集速度加快的振动数据采集。通过减少大量的数据采集时间，简化分析过程，大大提高生产效率。

　　***技术PeakVue 是全新的高级数字技术。轴承和轮齿裂缝、磨擦、磨损、或故障早期的冲击，运用PeakVue 技术可测量频率并同时获得准确的幅值。不仅故障得到预先的警告，而且故障严重程度也可进行趋势测量。对于低速机械以及复杂的齿轮箱，这

　　点尤其重要。PeakVue 提供早期准确的检测，更加利于维修和更换的计划性，降低成本，避免停机，减少备件。

　　所有的振动信息传送回RBMware®设备健康管理平台，进行诊断、趋势分析，并与其它状态检修技术对照比较，确定故障根源，并实施校正作业。

　　该系列振动数据采集器，还是功能强大的双通道动态信号分析仪。配置动平衡和激光对中选件，它们又是高性能的现场动平衡仪和激光对中仪。因此该系列数据采集器功能扩展性极强。

　　其独有的PeakVue高级轴承及齿轮分析技术和低速测量(SST)诊断技术，以及瞬态测量技术等，为故障诊断提供了强大的分析工具，使分析人员如虎添翼。彩色大屏幕显示和便捷的操作使数据采集和诊断工作告别繁琐枯燥，变得轻松愉快。

采集器物理性能

　　内存32 兆，用于操作系统和数据储存，可用闪存卡扩展

　　NiMH 电池，工作8 小时，重新充电3 小时

　　便携2.04 公斤，长宽厚为 203mm X 260mm X 48mm

　　146mm X 108mm 彩色LCD 显示器 / 分辨率为640 X 480 / 带背光

　　大尺寸按键，包括12 个软功能键，上下文相关帮助

　　密封外壳(IP65)

　　多种通讯方式，包括USB 口、以太网、串行或Email 数据文件

　　采集器数据采集功能

　　幅值量程自动设置

　　平均方式：正常、峰值保持、阶数追踪、时间同步、负平均

　　分析频宽80kHz ;分辨率可达12800线

　　A/D 转换为16 位精度，动态范围超过96dB(对特定的应用，配合模拟积分可大于120dB)

　　供ICP传感器的20伏2毫安电源

　　内置电压输入“缓冲”

　　转速TTL 输入，内置用于非TTL 信号的调理，可调整触发

　　虚拟转速，为隐藏的轴产生转速脉冲

　　双通道，既完全兼容，又可独立组态

　　采集器分析功能

　　交互式数据采集参数设置，帮您成为分析专***

　　动态分析的值包括：通频值、频谱、波形、12 个分析参数、1/3 倍频程、A 加权、相位、伯德 / 奈奎斯特图

　　真正细化可提供高达300,000 线的分辨率

　　内置PeakVue 功能和调制解调功能，可对滚动轴承和齿轮故障进行早期诊断

　　低速测试(SST)技术，可以用于分析转速为10RPM 的设备

　　变速分析，对定转速和变转速的诊断同样强大

　　同时双通道采集，和带滤波的轴轨迹分析

　　交叉通道可测量同步交叉通道相位和相干性

Peakvue技术是近年发展起来的一项新的信号采集与处理技术, 它可以有效诊断滚动轴承和齿轮的早期故障。大量监测实践表明：与传统的共振解调技术相比, 它具有显著的优点，能发现更多的设备问题。我们所采用的CSI2130双通道数据采集器中就包含Peakvue检测技术。它是一种捕捉给定时间间隔里时域波形峰值的振动信号分析方法。当出现金属对金属的撞击时，会出现应力波。早期的疲劳剥落、齿轮和轴承缺陷、摩擦磨损和冲击等都会产生应力波。高级***技术PeakVue正是通过采集和监测这些短暂的应力波，获得其峰值及出现的频率，并转换为频谱进行分析。Peakvue技术可以检测出轴承的早期故障及轴承或齿轮的润滑状态，并可以准确地预测出故障的严重程度，跟踪Peakvue趋势就可以准确地判断出轴承故障的发展进程，也能够帮助洞察发展中的裂纹和其他的结构缺陷。

准确快速诊断轴承故障是CSI振动分析仪的强项，但不是它的*功能……

　　周期性的振动测量是有效的机械状态管理的基础，与其它无损监测技术相比，振动频谱提供了更多的旋转机械状态信息。对拥有数量庞大、型号众多旋转机械的企业来说，zui新推出的*界上*进的ZX2130A2系列双通道振动数据采集器就是zui理想的选择。重量轻、结构牢固、速度快、技术全面ling先，该产品创造了机械振动监测*域的典范。

　　先*的数字信号处理器芯片，为工业*域实现速度zui快的振动数据采集。通过减少大量的数据采集时间，简化分析过程，大大提高生产效率。

　　技术PeakVue 是全新的高级数字技术。轴承和轮齿裂缝、磨擦、磨损、或故障早期的冲击，运用PeakVue 技术可测量频率并同时获得准确的幅值。不仅故障得到预先的警告，而且故障严重程度也可进行趋势测量。对于低速机械以及复杂的齿轮箱，这

点尤其重要。PeakVue 提供早期准确的检测，更加利于维修和更换的计划性，降低成本，避免停机，减少备件。

　　所有的振动信息传送回RBMware®设备健康管理平台，进行诊断、趋势分析，并与其它状态检修技术对照比较，确定故障根源，并实施校正作业。

　　该系列振动数据采集器，还是功能强大的双通道动态信号分析仪。配置动平衡和激光对中选件，它们又是高性能的现场动平衡仪和激光对中仪。因此该系列数据采集器功能扩展性极强。

　　其独有的PeakVue高级轴承及齿轮分析技术和低速测量（SST）诊断技术，以及瞬态测量技术等，为故障诊断提供了强大的分析工具，使分析人员如虎添翼。彩色大屏幕显示和便捷的操作使数据采集和诊断工作告别繁琐枯燥，变得轻松愉快。

现场动平衡仪、振动分析仪检测范围包括：水泵、车床、透平机，鼓风机，齿轮箱，风机，机床，主轴等一切转动设备。欢迎新来朋友有需要联系振迪检测 15370388628（微信同号）